在城市管线施工中，鉴于环境的复杂性，非开挖施工方式常被采用，其中顶管施工是一种较为普遍的非开挖技术。当管线需要穿越道路结构设施时，顶管施工中不同管径及埋深的选择会对上部结构的变形产生各异的影响。
关于电力工程中的顶管施工工艺
电缆顶管在电力工程中扮演着至关重要的角色，其施工质量对电力工程的整体品质有着深远的影响。因此，在电缆排管施工过程中，必须严格把控每一个施工环节，灵活应对各种情况，以确保工程质量达到标准。
人工顶管的施工过程
本工程选用了人工顶管的施工工艺。在竖井施工完成后，利用经纬仪将管道的中心桩引入到竖井坑壁上，以此作为顶管的中心基线。
工作坑内至少设置了三个水准点，这些水准点必须得到妥善保护，避免碰撞和破坏。同时，工作坑的中心桩与水准点的设置必须牢固可靠，以确保其准确性。在设置管道中心桩的位置时，需要考虑后背墙变形可能带来的影响。
人工顶管的前端工具管采用了钢板材质，厚度为12mm，形状为圆弧形，长度约为1m。工具管被套在首节顶管的前端上方进行固定。在工具管的前端，还设置了呈尖形的“帽檐”，长度约为30cm，内部使用了12mm的钢板进行焊肋加固，焊肋的间距为20cm。
在顶进过程中，使用顶镐进行顶进作业，每次顶进行程约为300mm。同时，利用经纬仪测定顶管的中心线，通过水准仪测定施工作业的高程。此外，对现状地表道路的变形进行测量，并做好详细的记录。
当人工顶管顶进完成后，在各个管节的接口位置测量高程。如果发现管节存在错口现象，及时计算出错口的高差。在顶进工作坑中，平行布置两根30#的工字钢，顶管被布置在这些工字钢上。工字钢的下部横铺了方木，方木的尺寸为150mm×150mm，间距为500mm。方木下部的基础稳固且密实。
在管道下放时，同样在工作平台上布置了两根30#的工字钢，并通过钢夹板和螺栓进行连接。这样做的目的是为了方便管材滚动至下管口，并通过起重设备进行起吊作业。起吊完成后，拆除工字钢，留出下管的空间，以便进行下管作业。同时，平台位置的工字钢必须与主梁位置的工字钢进行搭接连接，严禁出现悬空现象。